福建镁合金压铸模具八项技术标准

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　　浙江福建镁合金压铸模具不仅要求工艺精湛、造型精美，还要求压铸模具维修人员认真负责。他们应该熟悉压铸模具的以下技术标准。下面浙江福建铝合金压铸、镁合金压铸厂家来讲讲。

　　1、滑动部件，如抽芯机构、导向装置的型芯，应彻底清洗、仔细检查和维护。重新润滑并用高温润滑脂组装。

　　2.如果有液压抽芯，液压元件应与模具保持同步。压铸机液压元件的维护要特别注意清洗和防污染，否则会污染压铸机的整个液压系统。

　　3.在生产工程中，当模具损坏时，应根据具体情况确定修复方案。必要时，按上述要求完成维护工作。

　　4.完成模具的维护，对成型面、分型面、安装面进行防锈处理，关闭固定模具，按照模具的安装方向安装在机器和垫板上。模具附件与模具放在一起。

　　5.这些都是为了清洗金属模具和鳞片，展现模具本色。

　　6.参考与模具一起修复的终压铸产品，仔细检查模具存在的问题。小芯是否被拉、粘、压、剥、弯、断，活动芯插入定位不准确，推杆或推杆断长变化，插入定位不准确，紧固螺栓松动等。或者更换损坏的状况。

　　7.对于造成轻微拉铸损伤的缩孔、裂纹、掉块，可进行局部焊接修复。焊接修复应严格按照焊接修复工艺进行，否则会导致模具寿命下降。成形零件越小，上述缺陷或模具损坏就越严重。

　　8.浙江福建镁合金压铸件成形面大，严重塌陷、裂纹、脱落可局部修复。焊接修复应严格按照焊接修复工艺进行，否则会导致模具寿命下降。成形零件越小，上述缺陷或模具损坏就越严重。

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