福建镁合金压铸件的压铸工艺设计

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    福建镁合金压铸件的压铸设计是压铸生产技术全过程中的开始环节。设计不仅要满足零件的性能和要求, 而且要使零件符合压铸过程, 使设计的福建镁合金压铸件在压铸生产过程中能够顺利进行。各种镁合金压铸件的压铸性能基本相同。在镁合金方面, 应更多地注意以下几个方面:

    1.壁厚

    镁合金充填性能好, 可薄壁厚, 正常壁厚用 2-4 mm, 在一定条件下, 小块的壁厚可达到0.6 闸板, 并为镁合金凝固时间, 短于短于铝合金、压铸收缩腔, 在较大的零件应均匀的壁厚时容易产生, 尽量避开热点, 以减少缩孔的形成。因此, 壁厚的确定很重要, 不能忽视壁厚的均匀性。

    2.加强

    对于有强度和刚度要求的零件, 不适合简单地增加壁厚, 而应该用钢筋来解决。

    3.圆角

    对于脆性镁合金来说, 在两壁的交界处应该有足够的工艺圆角, 以避免应力集中导致开裂, 这一点尤为重要。圆角也有助于液体金属的流动。

    4.保留弹射位置

    由于镁合金零件壁厚较薄, 钢筋较多, 弹射位置须充分均匀分布, 以保持弹射光滑, 使铸件不会变形和应变壁面

    此外, 镁合金的收缩应力较大, 模具开孔后应尽快推出, 因此自由收缩较早。因此, 在零件形状的设计中, 避免收缩和变形更为重要。至于拔模角度, 可以比铝合金稍小。

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